UQJ臥式混料機(jī)
現(xiàn)場使用情況
一、 概述
現(xiàn)有的粉料混料機(jī)主要有機(jī)械式、氣力式兩種。機(jī)械式的混料機(jī)又分為單軸和雙軸兩種。機(jī)械式混料機(jī)的特點是混料比較均勻、可靠,但是功率消耗大,零部件磨損嚴(yán)重,單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置;氣力式混料機(jī)有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是:混料快捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應(yīng)等影響?;炝系木鶆蛐暂^低,也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料機(jī)在實際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性。
我公司研制的粉料臥式混料機(jī)(ZhuanLi號:ZL201220640658.5)是在總結(jié)機(jī)械式和氣力式混料機(jī)優(yōu)點的基礎(chǔ)開發(fā)出來的,它不僅具有機(jī)械式混料機(jī)混料均勻的特點,同時具有氣力式混料機(jī)混料快捷、功耗小、零部件消耗小的特點。尤其是在工藝布置方面不需要專門的工藝路線,只需要在輸送設(shè)備的旁路稍加改進(jìn)即可安裝使用。經(jīng)過多家水泥企業(yè)的使用,深受用戶好評。
二、 特點
1、混料均勻、可靠,采用溢流結(jié)構(gòu),在線混料量大。
2、功率消耗小,混合每立方粉料耗能小于0.16kw/h。(見表1)
3、設(shè)備磨損小,二年內(nèi)無需更換易損件。
4、工藝布置簡單,不需專門的工藝線路,可側(cè)面或底部出料。
5、混料量大,達(dá)到30—500m3/h。
6、可有效去除粉料中的渣子。
三、對所混物料的要求
1、必須是粉狀物料,細(xì)度在10%以下。
2、水分不大于1%。
3、物料密度在2.5*103kg/m3以下。
四、工作原理
在裝有攪拌軸、葉片攪拌箱體底部,裝備帶有透氣層的充氣箱。充氣箱由羅茨風(fēng)機(jī)鼓入高壓空氣、物料進(jìn)入攪拌箱后,受攪拌箱底部充氣箱的氣化作用而流態(tài)化,之后由攪拌箱中攪拌軸葉片的作用而充氣攪拌,由于出料位置在攪拌箱的上部,經(jīng)攪拌后的物料從出料口溢出。出料口以下的物料則與后續(xù)的進(jìn)入攪拌箱內(nèi)的物料再進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬蠼?jīng)出料口溢出。由于攪拌箱內(nèi)物料充分流態(tài)化,加上物料的溢流式結(jié)構(gòu),物料中的渣子將沉積在攪拌箱底部。待混料機(jī)工作到一定時間需停機(jī)時,從攪拌箱側(cè)面下部的清渣口清出。
五、型號與基本參數(shù)
1、臥式混料機(jī)的型號為UQJ
型號表示示例如下
2、臥式混料機(jī)的混料能力與功耗情況表
3、臥式混料機(jī)外型尺寸
六、訂貨須知
1、根據(jù)混料量選擇設(shè)備型號。
2、根據(jù)設(shè)備的外形尺寸選擇設(shè)備安裝地點。
3、根據(jù)混料現(xiàn)場位置選擇工藝路線。
4、以混料工藝路線選擇設(shè)備的進(jìn)出料結(jié)構(gòu)及傳動裝置。
5、以現(xiàn)場位置選擇清渣口和管道進(jìn)氣位置。