JSX系列圓形鎖氣翻板卸灰閥
鎖氣翻板卸灰閥普遍適用于建材、冶金、石化、電力、礦山、輕工等行業(yè),作為各類除塵設(shè)備的灰斗鎖氣卸灰裝置,及各種磨機、烘干機、料倉、筒庫和閉式輸送系統(tǒng)等的鎖氣、卸灰裝置。
結(jié)構(gòu)特點
鎖氣翻板卸灰閥為上下交替開閉,自動復(fù)位機構(gòu)。分為:z為重錘自動復(fù)位機構(gòu),具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、節(jié)能,卸灰量大、小可調(diào),卸灰、鎖氣可靠之功能。C為吊錘自動復(fù)位機構(gòu),具有占地面積省、節(jié)能,卸灰調(diào)節(jié)方便,卸灰、鎖氣可靠之功能。B為凸輪、連桿傳動,重量自動復(fù)位機構(gòu);D為凸輪連桿傳動,彈簧自動復(fù)位機構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),卸灰、鎖氣可靠。是各種無粘度的固體粉料,小于Φ10mm的顆粒料,晶體料,團狀料,給、卸料工況的理想設(shè)備。Ⅰ型為單板卸料,Ⅱ型為雙板卸料。
性能參數(shù)
適用介質(zhì) |
適用溫度 |
卸灰能力 |
干燥粉塵、顆粒、 晶體料等 |
150℃ |
3~168 m3/h |
JSX系列外形連接尺寸
DN |
D |
D1 |
H1 |
H2 |
L1 |
L2 |
L3 |
n-d |
傳動裝置 |
功率 |
150 |
230 |
195 |
500 |
|
460 |
|
1400 |
8-Φ10 |
BWY-15-59 |
0.6 |
200 |
280 |
245 |
600 |
|
500 |
|
1500 |
8-Φ10 |
BWY-15-59 |
0.6 |
220 |
300 |
265 |
620 |
|
520 |
|
1540 |
8-Φ10 |
BWY-15-59 |
0.6 |
250 |
350 |
305 |
650 |
|
560 |
|
1610 |
12-Φ10 |
BWY-18-71 |
0.8 |
300 |
400 |
355 |
750 |
540 |
600 |
1220 |
1840 |
12-Φ10 |
BWY-22-71 |
1.1 |
320 |
420 |
375 |
780 |
560 |
620 |
1260 |
1980 |
12-Φ12 |
BWY-22-71 |
1.1 |
400 |
500 |
455 |
950 |
700 |
815 |
1500 |
2060 |
16-Φ12 |
BWY-2215-121 |
1.66 |
450 |
550 |
505 |
1050 |
800 |
840 |
1550 |
2180 |
16-Φ12 |
BWY-2215-121 |
1.66 |
500 |
600 |
555 |
1150 |
850 |
870 |
1600 |
2210 |
20-Φ14 |
BWY-2215-121 |
1.66 |
600 |
700 |
655 |
1350 |
980 |
960 |
1920 |
2310 |
20-Φ14 |
BWY-2215-121 |
1.66 |
720 |
820 |
775 |
|
1120 |
|
2220 |
2380 |
20-Φ14 |
BWY-2715-121 |
3.18 |
800 |
900 |
855 |
|
1260 |
|
2520 |
2420 |
24-Φ14 |
BWY-2715-121 |
3.18 |
1000 |
1130 |
1070 |
|
1500 |
|
2940 |
2640 |
28-Φ18 |
BWY-3322-187 |
4.3 |
JSX系列外形連接尺寸
◎工作原理
快速翻板卸灰閥王要由閥體、閥板、閥軸、搖桿等零件組成。Ⅰ型為單層,隨電氣控制系統(tǒng)設(shè)定的程序,通過推桿動作推動搖桿帶動閥板開啟卸灰,然后關(guān)閉。Ⅱ型則是通過推桿推動搖桿帶動閥板開啟卸灰與鎖氣,隨電氣控制系統(tǒng)的設(shè)定程序,可以使上、下閥板交替開啟、關(guān)閉。這樣兩個動作使管道上閥板始終有個是關(guān)閉狀態(tài),可使卸灰與鎖氣同時達到目的。
重錘鎖氣翻板卸灰閥主要由閥體、閥板、閥軸、搖桿、重錘等零件組成,利用力矩平衡的方法實現(xiàn)鎖氣卸灰。即當(dāng)作用于翻板上的物料產(chǎn)生的力矩大于重錘搖桿產(chǎn)生的力矩時,閥板打開卸灰,一旦積灰卸去后,重錘與搖桿產(chǎn)生的力矩使閥板迅速關(guān)閉,實現(xiàn)鎖氣是由于本閥采用的是雙層結(jié)構(gòu),因而使管道上閥板始終有一個是關(guān)閉狀態(tài),可使卸灰與鎖氣同時達到目的。
電動鎖氣翻板卸灰閥主要由閥體、閥板、閥軸、搖桿、連桿、凸輪、彈簧等零件組成,利用凸輪、連桿、彈簧連續(xù)動作實現(xiàn)鎖氣卸灰,凸輪系統(tǒng)由電氣控制,因而閥板的開啟角度和時間可由減速裝置控制在一定范圍內(nèi)。減速裝置帶動凸輪旋轉(zhuǎn)至上半圈時,上層閥門的連桿機構(gòu)互動,閥板逐漸打開卸灰,隨著凸輪的旋轉(zhuǎn),彈簧機構(gòu)使閥板逐漸關(guān)閉復(fù)位;凸輪旋轉(zhuǎn)至下半圈時,下層閥門的連桿機構(gòu)互動,閥板逐漸打開卸灰,隨著凸輪的旋轉(zhuǎn)又使閥板逐漸關(guān)閉,這樣兩個動作使管道上閥板始終有一個是關(guān)閉狀態(tài),因而,可使卸灰與鎖氣同時達到目的。
●安裝及調(diào)試
•安裝時傳動裝置不允許作起吊用,并嚴禁損傷。
•安裝前必須清潔閥門內(nèi)腔,不允許有任何雜物和污垢附著。
•安裝前先檢查閥門各傳動部分是否完好,按用戶工作系統(tǒng)要求對閥門做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整(出廠時已作標準調(diào)整),試運行無誤后將閥門處于關(guān)閉狀態(tài)再進行安裝。
•法蘭連接時加密封墊后均勻鎖緊聯(lián)接螺栓。
•電動卸灰閥使用前接電源線時請注意檢查電機旋向與凸輪轉(zhuǎn)向是否正確(閥體上箭頭標明旋向),方法是:打開電機防護罩,手動旋轉(zhuǎn)葉片,調(diào)整凸輪旋向至箭頭位置,然后點動電機,看凸輪旋向是否與閥體上箭頭一致,當(dāng)凸輪旋向正確后方可連續(xù)開機使用,否則易造成設(shè)備損壞。調(diào)試階段先試3小時,運行無誤后才能投入生產(chǎn)使用。
•重錘卸灰閥根據(jù)客戶實際工況需要調(diào)整重錘的位置來保證每次的下料量及下料頻率。
●運輸及保管
•運輸時應(yīng)避免撞擊閥門,閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置以防在運輸中閥板和傳動部件損壞。
•當(dāng)閥門運輸時傳動裝置及傳動部位應(yīng)懸空,以防止傳動軸受力過大變形損壞。
•傳動裝置及傳動部位應(yīng)作防潮、防雨處理。
•該閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),不允許露天存放或堆置。長期存放時應(yīng)使閥門處于關(guān)閉狀態(tài),各傳動部位加潤滑油,傳動裝置作防潮、防塵處理。
●維護及檢修
•定期檢查各傳動部位的運行情況。
•定期更換電動推桿的潤滑脂以保證其機械部分不受損壞。
•定期更換減速機潤滑油(90#機油),裝入量為容積的1/3。
•定期檢查閥門轉(zhuǎn)軸處的密封狀況,如發(fā)現(xiàn)密封問題請更換或填加石墨填料。
●維護及檢修
•選用訂貨時,請參照產(chǎn)品樣本注明產(chǎn)品規(guī)格、型號、客戶選用電裝代號及技術(shù)參數(shù)(使用溫度、設(shè)備工況、介質(zhì)性質(zhì)等)。
•樣本所示產(chǎn)品圖例及表格中所列電動裝置號為我公司基本配置,您若有特殊要求(防爆、戶外、調(diào)速、調(diào)頻)另行配置電動裝置,請參照樣本附錄中相應(yīng)電裝配置說明,并加以標注在基本型號后面。
•選用訂貨時,若未注明客戶選用電裝代號的按我公司基本型配置,其基本型為普通型裝置,不帶任何有關(guān)特殊要求及相關(guān)配件。
•表格中未列規(guī)格、用于特殊介質(zhì)或其它特殊要求,請與我公司經(jīng)銷部、技術(shù)部聯(lián)系,可為您另行設(shè)計、制造。
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